MRS-6에 대한 세부 정보
디자인, 추적 가능성, 확대 요구 사항

패턴 디자인

MRS-6는 현재 사용 가능한 최고 정확도의 전자 직접 쓰기 반도체 제조 장비를 사용하여 제작되었습니다. 패턴은 15nm Cr 필름이 있는 실리콘 웨이퍼 위에 제작되었습니다. 이 필름은 MRS-5보다 훨씬 얇은 두께로 가장자리 품질이 뛰어납니다. 전계 방출 SEM과 최신 텅스텐 또는 LaB6 SEM을 사용하면 이차 및 후방 산란 전자 모드 모두에서 이미징 대비가 가능합니다. 전체 크기는 약 3.2mm X 3.2mm X 0.5mm 두께입니다. MRS-6는 완전히 전도성이 있습니다. 코팅이 필요하거나 필요하지 않습니다. 표준은 산소 가스가 포함된 저전력 플라즈마 에칭기를 사용하여 청소할 수 있습니다.
MRS-6과 MRS-5의 기하학적 설계는 동일합니다. 패턴에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 80nm, 100nm, 200nm, 500nm, ½?m, 1?m, 2?m의 피치를 가진 여러 차수의 중첩 사각형 그룹. 더 많은 테스트를 위해 80nm, 100nm 및 200nm 패턴을 네 번 반복합니다.
• 표준에 통합된 것은 1951년 USAF 3바 목표의 확장입니다. 이 미세 패턴들은 15단계로 80nm에서 3?m 사이의 피치를 가지고 있습니다. 그들은 최첨단 광학 현미경(UV, 공초점, 레이저 스캐닝 등)의 해상도를 측정하는 데 유용할 것입니다.
• ½?m 정사각형 테스트 패턴은 모든 유형의 치수 왜곡, 진동 및 자기장에 대해 이미지를 분석하는 데 도움이 됩니다. 이 패턴에는 20 ?m X 및 Y 필드 위에 1 ?m 피치의 사각형이 포함되어 있습니다.

측정된 피치와 인증된 피치(중심에서 중심까지의 간격 또는 가장자리에서 가장자리까지의 간격을 사용하여 반복되는 평행선 사이의 거리)입니다. 이것들은 다양한 현미경 기술의 측정을 연관짓는 데 사용할 수 있는 유일한 유형의 측정입니다 (Nyysonen & Larrabee, National Bureau of the Research of the National Standards, Vol. 92, No. 3, 1987 참조). 선폭 측정(단일 선 또는 공간 폭의 측정)은 에지 효과로 인해 에지 위치가 불확실해지기 때문에 보정 기기와 동일한 유형의 조명을 사용하는 경우에만 관련될 수 있습니다. 피치 측정을 사용하면, 유사한 위치가 측정되는 한 에지 간 위치의 오류가 상쇄됩니다.

사각형 상자와 1 ?m 피치 사각형 테스트 패턴은 X와 Y 방향에서 동시에 배율을 측정하는 데 사용됩니다. 이는 이미지 왜곡, 바렐링, 핀쿠션 및 기타 비선형성을 측정하는 척도를 제공하며, 이는 유기 자기장과 같은 다양한 기원을 가질 수 있습니다. MRS-6을 통해 악기의 필요에 맞게 다양한 음역대를 제공했습니다.

가장 큰 패턴의 전체 크기는 40 ?m²입니다. 명목상 너비가 1?m인 선과 공간이 포함되어 있습니다. 이것은 1,000배 이상의 배율을 확인하는 데 사용할 수 있습니다. 더 작은 패턴 덕분에 최대 1,000,000배까지 보정할 수 있습니다.

3바 목표는 1951년 미 공군 목표보다 작은 패턴에 대한 해상도를 측정할 수 있는 표준에 대한 많은 요청에 대한 응답으로 포함되었습니다(http://www.efg2.com/Lab/ImageProcessing/TestTargets/) 참조). 그들은 종종 0.25에서 228 사이클/mm 범위에서 발견됩니다. 표준 목표 요소는 서로 직각인 두 개의 패턴(두 개의 선 세트)으로 구성됩니다. 각각은 같은 너비의 공간으로 구분된 세 개의 선으로 구성되어 있습니다. 막대 길이 대 너비 비율은 5배입니다. 패턴은 그룹과 요소에 따라 크기가 기하급수적으로 변합니다. 원래 목표의 선 길이 범위는 10mm에서 0.08769mm까지였습니다. 다른 사람들은 더 세밀한 패턴으로 범위를 확장했습니다. 이제 범위를 0.00004mm의 선폭으로 확장합니다! 이 15가지 패턴을 통해 변조 전달 함수의 측정이 훨씬 더 간단해집니다.

패턴은 이미징 및 화학적 공간 해상도와 화학적 매핑을 결정하는 데에도 사용할 수 있습니다.

추적 가능성

주사 전자 현미경, 80nm 피치 (lens 내 2차 전자)	주사 전자 현미경, 80nm 피치 (타입 I 2차 전자)

추적 가능한 기준을 고려해야 하는 이유는 무엇입니까? 국내 및 국제 품질 표준의 요구 사항 외에도, 국립 연구소에서 CRM(인증된 참고 자료)을 구매하거나 인증 기관(예: 겔러 마이크로 분석 연구소)에서 추적 가능한 표준을 구매하면 치수가 보장됩니다. 대부분의 상업적으로 이용 가능한 표준은 정확도를 알 수 없습니다. 패턴 주파수를 측정하는 광학 방법에 의해 결정된 측정값은 피치 측정의 개별적인 변화에 대해 알려주지 않으며, 이것이 바로 당신이 이미지화한 것입니다. MRS-6는 추적 가능 여부에 관계없이 제공됩니다. 추적 불가능한 표준은 문서와 비용 면에서만 다릅니다. X 및 Y 차원에서의 추적 가능성은 영국의 NIST 대응물인 NPL(국립물리학연구소)에서 측정한 MRS-5에서 입증되었습니다. 우리는 현재 국립 연구소에서 MRS-6을 측정하는 과정에 있으며, 불확실성이 낮은 측정을 기대하고 있습니다. 비누적 2 σ 피치 불확실성은 ±3 nm입니다. 국제 협약을 통해 저희 ACLASS 인증은 NAVLP 및 A2LA와 동등한 수준을 제공합니다. http://www.gellermicro.com/quality_control/QC.html 을 참조하세요. 국가 실험실 상호 인정 협정을 통해 NPL 측정은 NIST와 동등합니다. 추적 가능한 측정값은 2, 1, 0.1 μm 피치 패턴에만 제공됩니다. 자세한 내용은 제공된 측정 인증서에서 확인할 수 있습니다.

재인증 프로그램

우리는 종종 왜 MRS가 재인증이 필요한지 질문을 받습니다. ISO-17025 지침에 따라 귀사의 품질 시스템 요구 사항을 가장 잘 알고 있으므로 품질 부서에서 재인증 간격을 결정해야 합니다. 재인증은 게이지 블록이나 전자 기기와 같은 기기에서 흔히 볼 수 있는 관행입니다. 수년 동안 우리는 물리적 손상과 과도한 오염으로 인해 재인증할 수 없는 여러 기준을 발견했습니다. 몇몇 경우에는 오염된 환경에서 보관할 때 전자빔이 손상되고 부식되는 것을 목격했습니다. 재인증은 표준이 적절한 작업을 수행하고 품질 시스템 지침을 충족할 수 있도록 보장합니다. 재인증에는 청소가 포함됩니다.

배율 측정

광학 현미경 배율은 반사 모드에서만 CRT를 직접 볼 때, 안구 내에 장착된 레티클에서, 또는 현미경 사진에서 직접 측정할 수 있습니다. 대비가 특별히 높지 않다는 점을 유의해 주시기 바랍니다. 버니어 또는 전자 캘리퍼가 장착된 기기의 경우 적절한 크기의 피치 패턴을 사용하여 거리 측정을 확인할 수 있습니다. 배율은 단순히 이미지 크기를 객체 크기로 나눈 값입니다(동일한 단위를 사용하지 않도록 주의하세요).

주사 전자 현미경과 FIB/SEM은 가속 전압이 25keV 이하인 이차 전자 신호를 사용하여 표면 이미지를 더 많이 얻을 수 있습니다. 후방 산란 전자 이미징은 고감도 검출기에만 가능합니다. 패턴 손상을 방지하려면 <1 nA 전자빔 전류를 사용합니다.

스캐닝 프로브 현미경 운영자는 피치 패턴의 미세한 치수를 인식해야 합니다. 80nm 피치의 공칭 공간 폭은 40nm입니다. 패턴을 정의하려면 캔틸레버 팁이 더 작아야 합니다. 왼쪽의 AFM 이미지에서 볼 수 있듯이 패턴 라인의 높이는 가변적입니다.

SEM용 리테이너 및 장착 옵션

MRS-6 보정 표준은 고객이 원하는 위치나 스텁에 표준을 유연하게 장착할 수 있도록 마운트 해제 기능이 제공됩니다. 저희는 두 가지 리테이너 및 장착 옵션을 제공합니다: MRS-6은 Ø1/2인치(12.7mm) 핀 스터브 또는 Ø15mm 히타치 마운트에 장착됩니다. 이 장착 옵션들은 주문 시 MRS-6에 추가로 주문해야 합니다.

국제 교정 표준

• ASTM E766?2003: 주사 전자 현미경의 배율 보정을 위한 표준 관행
• ISO 16700:1994 마이크로빔 분석 - 주사 전자 현미경 - 이미지 배율 보정 지침
• 현재 SPM 배율 보정에 대한 국제 표준은 없습니다